Défis
- Urgence constante et manque de structure : Les opérations étaient gérées au jour le jour, sans planification claire ni division des responsabilités. Les employés manquaient de clarté sur leurs rôles et les priorités changeaient fréquemment.
- Risques pour la santé-sécurité : L’absence de procédures standardisées augmentait les risques d’accidents lors de réparations urgentes sur des équipements chauds ou complexes.
- Coûts élevés et inefficacité : Les coûts de maintenance atteignaient 95 $/tonne en 2022, avec des arrêts prolongés qui perturbaient les opérations et réduisaient la capacité de traitement.
- Manque de leadership et d’implication : Une absence de leadership clair et de responsabilités bien définies freinait l’évolution de l’entreprise.
Solution proposée
STI Maintenance a mis en place un plan stratégique sur mesure, basé sur une méthodologie rigoureuse en quatre étapes :
- Évaluation initiale : Une analyse approfondie des pratiques existantes a permis d’identifier les forces et les faiblesses de l’entreprise.
- Plan d’action sur 100 jours : Un plan concret a été élaboré pour structurer les opérations, clarifier les rôles et responsabilités, et introduire des outils numériques comme un système intranet personnalisé.
- Formation et accompagnement : L’équipe de STI Maintenance a formé les employés et les superviseurs aux nouvelles pratiques, tout en assurant un suivi régulier pour garantir l’appropriation des changements.
- Amélioration continue : Des indicateurs de performance (KPIs) ont été mis en place pour suivre les progrès et ajuster les actions en fonction des résultats.